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Ottimizzare i processi con l’automazione industriale significa passare da attività ripetitive e controlli “a vista” a un sistema in cui macchine, sensori e software lavorano insieme per ridurre costi, aumentare continuità produttiva e migliorare la qualità. Noi di Più Sviluppo ci occupiamo di automazione industriale e di ottimizzazione dei processi aziendali e produttivi attraverso soluzioni che uniscono controllo di processo, raccolta dati e integrazione dei sistemi.
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Da dove si parte: obiettivi e dati reali
Per ottimizzare davvero, serve una base oggettiva: misurare ciò che accade in produzione e renderlo leggibile. Per questo realizziamo sistemi basati su monitoraggio in tempo reale e raccolta dati, così le decisioni (tecniche e gestionali) non si basano su stime ma su evidenze.
Automazione: PLC, SCADA e HMI per governare il processo
Implementiamo e integriamo componenti chiave dell’automazione: fornitura e programmazione PLC, fornitura e programmazione SCADA e programmazione HMI. Questo consente di trasformare il processo produttivo in un flusso controllato: il PLC gestisce la logica di macchina, lo SCADA supervisiona e storicizza, l’HMI rende l’operatività più immediata per chi lavora a bordo impianto.
Sensori e controllo di processo: quando il campo “parla”
L’ottimizzazione nasce anche dal raccogliere segnali affidabili: ci occupiamo di fornitura e programmazione sensori e di fornitura hardware per controllo processo. In pratica, portiamo nel sistema informazioni operative che permettono di intervenire con tempestività e di costruire automatismi utili a ridurre scarti, fermi e variabilità.
Energia: ottimizzare significa anche ridurre sprechi
Tra le nostre attività rientrano anche sistemi per la gestione e distribuzione energia. Questo ambito è fondamentale perché l’energia è un costo che pesa su ogni linea: quando la misuri e la governi, puoi individuare sprechi, picchi anomali e margini di efficientamento collegati al ciclo produttivo.
Progettazione su misura: l’automazione funziona se segue il tuo processo
Ogni impianto è diverso, per questo facciamo progettazione di sistemi di automazione partendo dalle esigenze reali e dagli obiettivi di miglioramento (tempi, qualità, costi, continuità operativa). L’automazione, per noi, non è “aggiungere tecnologia”, ma costruire un sistema coerente che ottimizza il processo e rende l’azienda più competitiva.
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